每一批產(chǎn)品在做大貨前要提前做好一切準備，一切準備就緒，那么在生產(chǎn)過程中就這樣在生產(chǎn)運作起來就行云流水。那么廣州塑膠噴漆廠在生產(chǎn)前主要做那些準備工作呢？

　　1、備料：包括素材領取、涂料領取及調配、還有加工治具及各生產(chǎn)所用到。消耗品及作業(yè)時用品的領取。

　　2、噴涂素材前處理：使用酒精清除素材表面的油污、灰塵等，這些油污、灰塵如果沒有去除，將會直接影響到產(chǎn)品噴涂的質量。

　　3、治具安裝：治具包括二次治具和一次治具。有的塑膠外殼需要局部噴涂，有的要全方位噴涂。一次治具除了起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位，因此治具設計時要考慮具體產(chǎn)品的形狀及要求，不同的產(chǎn)品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，一次治具的連接部分設計成可拆卸，具體的排布數(shù)量和間隔看噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定。

　　4、自動或手動靜電除塵：廣州塑膠噴漆廠為了保證塑膠外觀噴涂表面的潔凈度，此道工序很重要，利用靜電風槍再次對噴涂部品表面除塵。（注：手動除塵操作在打樣品時用得多）

　　5、自動噴涂：一條生產(chǎn)線通常配置兩臺噴房人，分別用底、面漆的噴涂。自動線控制柜共同構成—自動化生產(chǎn)的控制系統(tǒng)，它們之間通過各種電信號進行通訊，協(xié)調工作。根據(jù)噴槍數(shù)目，課分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。

　　6、烘烤：為了加速漆膜的干燥，要根據(jù)所用的油漆，設置相應的烤箱溫度以及干燥時間。

　　7、產(chǎn)品下件：將已噴好的產(chǎn)品從治具上取下來，裝入吸塑打包盒中，并將治具取下放入相應位置放好。

　　8、產(chǎn)品全檢：廣州塑膠噴漆廠品質人員按照產(chǎn)品外觀檢查標準對已下線的產(chǎn)品外觀進行檢查，區(qū)分該批產(chǎn)品的良品和不良品進行歸類，進行登記！