很多市面用的儀器儀表，電子電器等 采用ABS材質(zhì)，因為它具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等優(yōu)點。因此噴涂質(zhì)量直接影響產(chǎn)品市場競爭力。abs塑膠噴油加工表面有哪些特殊性呢？ 　　
　　ABS屬熱塑性樹脂類塑料，具有較高的機械強度和良好的加工性能，但其硬度低，耐候、耐溶劑性差，可通過塑料表面的二次加工來改善。
　　
　　噴油是塑料表面二次加工的重要方法之一。ABS塑膠在噴涂加工時常出現(xiàn)附著效果不好、失光、麻點等問題，其原因主要有，表面張力(小于100mN/cm)，溶解度參數(shù)與涂料中樹脂、溶劑的溶解度參數(shù)差異較大，在成型時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力易產(chǎn)生漆膜裂紋或降低涂層光澤等缺陷，表面易產(chǎn)生靜電和吸附灰塵，影響涂裝效果。
　　
　　因此，abs塑膠噴油加工前要做好表面處理，因材質(zhì)的特殊性，通常采用水溶液處理法，這種方法適合產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高的情況，具有質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境危害輕、成本低、易操作等優(yōu)點。