前面帶大家了解到激光鐳雕加工的操作步驟，今天兄輝小編會大家講解一下在操作過程中出現(xiàn)的問題及解決方法：
　　
　　一、激光鐳雕加工的標(biāo)識圖案局部不清晰
　　
　　1.解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。
　　
　　2.工藝控制要點：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在 230—280N／mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。
　　
　　二、激光鐳雕加工的標(biāo)識圖案暗淡無光
　　
　　1.解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
　　
　　2.工藝控制要點：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤模粔毫^低，模壓圖像不清楚、不完整；
　　
　　模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機器性能等綜合調(diào)節(jié)。
　　
　　三、標(biāo)識圖案發(fā)白
　　
　　1.解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
　　
　　四、標(biāo)識薄膜粘版
　　
　　1.產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
　　
　　2.解決方法：降低熱壓溫度。
　　
　　五、激光鐳雕加工標(biāo)識圖案一塊清楚 一塊模糊
　　
　　產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。 解決方法：重新調(diào)整，使其平整。