激光鐳雕已是目前標(biāo)志行業(yè)的主流工藝，激光鐳雕機(jī)在加工過程中，哪怕一點(diǎn)小小的問題也不可忽視。都有可能會(huì)造成企業(yè)利益的損失，因此激光鐳雕加工廠都會(huì)為使用的設(shè)備都會(huì)做每定期的例行檢查及維護(hù)。 　　
　　至于鐳雕加工功率不穩(wěn)定,時(shí)強(qiáng)時(shí)弱這種情況，兄輝電子鐳雕加工廠針對(duì)這一原因，作了專門分析和采取解決方案。下面為大家一一列出：
　　
　　1.標(biāo)速度過快，字跡圖案模糊不清   解決辦法：打標(biāo)速度過快,放慢速度。激光光斑變化,重新調(diào)校,使光斑最亮最圓。
　　
　　2.激光器的開關(guān)電源電壓標(biāo)準(zhǔn)值下降,使用萬用表可測(cè)得,激光電源30V電壓下降，明顯不足  解決辦法：更換新的開關(guān)電源,正常工作后,請(qǐng)調(diào)大激光功率,100%出光,再測(cè)試一下激光電源電壓是否正常,電壓如果在5分鐘以內(nèi)保持在30V不度,則證明開關(guān)電源可以正常使用,如果不行,請(qǐng)?jiān)俑鼡Q功率再大一點(diǎn)的電源了.
　　
　　3.通過調(diào)光紙看,激光沒有打入振鏡的正中,激光光學(xué)系統(tǒng)不問題  解決辦法：調(diào)整激光器的出光方向,并緊固之。擴(kuò)束鏡也要明確:光從入光的中心進(jìn)光,再調(diào)到擴(kuò)束鏡的中心出光則最為理想.
　　
　　4.打標(biāo)的線條粗,打標(biāo)無力,可能問題:工件表面不再聚焦平面上  解決辦法：調(diào)整工件表面至焦點(diǎn),并在以后操作時(shí)留意,更換打標(biāo)材料,記得調(diào)焦平面
　　
　　5.光路不振鏡的中心入光孔的位置,這一個(gè)問題比較復(fù)雜,一般是老式的機(jī)子有上面的問題  解決辦法：a.如何偏差很小,可以通過擴(kuò)束鏡的出光口來要求(入光口的激光務(wù)必要在擴(kuò)束鏡的中心,正常的偏差不能超過1MM)
　　
　　B.如果偏差超過了1MM的話,要移動(dòng)重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一組合適的孔位校準(zhǔn)激光器的位置.
　　
　　6.軟件更換了版本,沒有選對(duì)激光出光的模式  解決辦法：重新選擇正確的出光模式
　　
　　7.打標(biāo)軟件的出光影射被修改了  解決辦法:按照鐳雕加工廠家設(shè)定,重新寫,不得有誤。