注:此流程不包括前期的打板作業(yè)流程

生產(chǎn)備料:

素材的領(lǐng)取、油漆領(lǐng)取與調(diào)配、治具的二次加工、各生產(chǎn)消耗品及勞保用品領(lǐng)取 ●噴涂前表面處理:

使用白電油 (或酒精)清除素材表面的油污、 灰塵等,油污與灰塵主要來(lái)自于素材注塑 時(shí)的脫模劑以

及在轉(zhuǎn)運(yùn)和庫(kù)存過(guò)程中沾上的灰塵。 這些油污、 灰塵如果沒(méi)有去除, 將會(huì)直接影響到噴 涂產(chǎn)品的品質(zhì)。

治具安裝:

治具包括二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤(pán))和一次治具(直接與工件相接觸的那部分) 。噴涂產(chǎn)品 通常有兩個(gè)面,

一面要求噴漆, 另一面則不能沾上油漆, 否則就判定為不良品。 一次治具除了起到固定工件 的作用外, 還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位, 所以一次治具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮具體 產(chǎn)品的外形及要求, 不同的產(chǎn)品要求有不同的一次治具。 二次治具主要起到連接一次治具與 流水線吊柱的作用, 它的主體部分 ---中心轉(zhuǎn)盤(pán)保持不變, 而與一次治具的連接部分設(shè)計(jì)成可 拆卸,具體的排布數(shù)量和間隔視噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定。由于在噴涂過(guò)程中漆膜的涂敷, 治具都有一定的使用壽命,經(jīng)過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)循環(huán)之后,都要求報(bào)廢舊治具,更新治具。治具的 安裝是指將待噴工件順著與治具相對(duì)應(yīng)的方向固定于治具上。 本工序采用流水線作業(yè), 治具 安裝時(shí)不可強(qiáng)力擠壓,以防工件產(chǎn)生變形。
手動(dòng)靜電除塵:
待噴產(chǎn)品由于摩擦等作用, 可能在其表面積聚一些靜電荷。 這些靜電荷是吸附一些微小 塵埃的主要來(lái)

源。 手動(dòng)靜電除塵就是工人利用靜電風(fēng)槍, 在中和消除靜電的同時(shí)依靠風(fēng)力的作用除去塵埃, 以達(dá)到凈化產(chǎn)品表面的作用。此工序設(shè)有一個(gè)抽風(fēng)柜,以使這些去除的塵埃及時(shí)排出車間。

轉(zhuǎn)件:

此工序主要起到待上線產(chǎn)品的轉(zhuǎn)存作用,即產(chǎn)品在不同的傳送帶上轉(zhuǎn)存,以提高效率。 此工序與治具

安裝都用到傳送帶, 其中傳送帶的控制操作面板可以啟動(dòng)、 關(guān)閉傳送的運(yùn)行以及調(diào)節(jié)其速度, 在傳送帶的末尾端設(shè)有光電傳感器用以感測(cè)工件的到位, 從而達(dá)到自動(dòng)控制傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)與 停止。

上件:

是指將轉(zhuǎn)件傳送帶上已安裝好工件的治具取下后固定于傳送鏈條的吊柱上的過(guò)程

自動(dòng)靜電除塵:

為了保證涂裝時(shí)工件表面的潔凈度, 特添加了此道工序, 通過(guò)光電傳感器來(lái)感測(cè)工件的 到位,利用靜電風(fēng)槍再次去除工件表面的塵埃。

底漆機(jī)器人噴涂:

機(jī)器人噴涂工序?yàn)檎麠l自動(dòng)化噴涂線的核心部分之一。一條生產(chǎn)線通常配置兩臺(tái)機(jī)器 人,分別用底、面漆的噴涂。底漆機(jī)器人、面漆機(jī)器人、自動(dòng)線控制柜共同構(gòu)成一自動(dòng)化生 產(chǎn)的控制系統(tǒng), 它們之間通過(guò)各種電信號(hào)進(jìn)行通迅, 協(xié)調(diào)工作。 根據(jù)機(jī)器人手臂上所抓的噴 槍數(shù)目, 可分為單槍噴、 雙槍噴以及三槍噴等。 機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng)還包括一個(gè)自動(dòng)供漆子 系統(tǒng)。

烘烤:

為了加速漆膜的干燥,要根據(jù)所用的油漆,設(shè)置相應(yīng)的烤箱溫度及烘烤時(shí)間。

絲印移印 /鐳雕:

此工序?yàn)榭蛇x工序, 即根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的具體要求而定。 主要用于在工件表面印刷或雕 刻文字和圖形。

面漆機(jī)器人噴涂:

此工序的工作原理與底漆機(jī)器人噴涂相同。噴涂面漆主要是為了提高漆膜的機(jī)械強(qiáng)度、 耐磨性能, 此外還可以提高漆膜的光澤和顏色的豐滿度, 使漆膜的裝飾性更高, 同時(shí)對(duì)絲印 移印 /鐳雕工序所印刷或雕刻的文字和圖形起到保護(hù)作用。

烘烤:

為了加速漆膜的干燥, 要根據(jù)所用的油漆, 設(shè)置相應(yīng)的烤箱溫度及烘烤時(shí)間。 同時(shí)涂料 中的高分子活性基團(tuán),在加熱時(shí)可以發(fā)生交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而加速漆膜的固化。

UV 固化:

在噴涂罩光面漆時(shí), 常用到 光固化型涂料 。 用紫外線照射引發(fā)涂料聚合成膜。 成膜的效 果直接與紫外光光強(qiáng)、光引發(fā)劑相關(guān)。可以瞬間干燥產(chǎn)品,省時(shí)省電省空間,采用 UV 干燥 后使加工物達(dá)到高硬度、高光澤、耐磨擦、耐溶劑的效果。

下件:

將已噴好的產(chǎn)品從治具上取下, 裝入吸塑盤(pán)中。 并將治具從吊柱上取入放入相應(yīng)有膠框 中。

全檢:

根據(jù)產(chǎn)品外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已下線的產(chǎn)品外觀進(jìn)行目視檢查, 區(qū)分中該批產(chǎn)品的良品和不 良品,

并對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

噴碼標(biāo)識(shí):

噴碼標(biāo)識(shí)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯管理的一種有效手段。 可以通過(guò)噴碼來(lái)對(duì)不同的批次的 同類產(chǎn)品加以區(qū)分。 如果哪一天發(fā)現(xiàn)某批次的產(chǎn)品存在品質(zhì)缺陷, 我們可以通過(guò)些標(biāo)識(shí)很快 地回收此批不合格產(chǎn)品。

包裝:

可作為工序之間及車間之間產(chǎn)品或零件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的一種保護(hù)手段。 工序之間及車間之 間的包裝通常采用吸塑盤(pán)、珍珠棉、膠框等材料和工具。

IPQC 確認(rèn):

在成品入庫(kù)之前,品質(zhì)部派 IPQC 對(duì)待入庫(kù)的成品進(jìn)行再次抽檢。 抽檢合格后貼上合格 標(biāo)簽。

成品入庫(kù):

物料員負(fù)責(zé)將經(jīng)過(guò) IPQC 確認(rèn)的成品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)的指定排放位置,并掛上物料卡加以標(biāo)識(shí)。